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武漢高溫烘房測試原理：
高溫烘房是實行高溫功率應力試驗的一種設備，通過高溫老化試驗來加速產品存在的缺陷的提早暴露。也就是給電子產品施加熱的、電的、機械的或多種綜合的外部應力，模擬嚴酷工作環境，消除加工應力和殘余溶劑等物質，使潛伏故障提前出現，盡快使產品通過無效浴盆特性初期階段，進入恒定期。高溫老化房老化后實行電氣參數測量，篩選剔除無效或變值的元器件，盡可能把產品的早期無效消滅在正常使用之前。這種為提高電子產品可靠度和延長產品使用使用周期，對恒定性實行必要的考核，以便剔除那些有“早逝"缺陷的潛在“個體"（元器件），確保整機品質和期望使用周期的工藝就是高溫老化房的原理。

武漢高溫烘房技術參數：
1.溫度范圍：常溫+10℃－80℃
2.升溫速率：3-5℃/min（空載）
3.溫度均勻度：3℃（空載）
4.房外尺寸：4000*1800*2000（W*D*H）mm
5.運行方式：溫度可調，可程式恒定運行
6.安裝電源：AC~380V；50 Hz
7.設備使用功率:約25KW
8.配備電腦與高溫老化房數據傳輸接口，方便查看數據、打印測試報告、查看溫度曲線圖。

武漢高溫烘房配件服務清單：
1.固態繼電器SSR 制造商現場解決 一個工作日以內
2.繼電器 制造商現場解決 一個工作日以內
3.時間繼電器 制造商現場解決 一個工作日以內
4.電磁接觸器 制造商現場解決 一個工作日以內
5.加溫電熱管 制造商現場解決 一個工作日以內
6.控制器 制造商現場解決 二個工作日以內

節能方法：
1.需方就老化使用問題上要有明確性，不能隨意說高溫度范圍，給設計方造成困惑，增加了能量設計的數量。打個比方來說，就是一個特定尺寸的老化房，如果是按照50度來設計，可能只需要12KW的加熱功率，但是如果按照70度來設計的話，就需要至少14KW的加熱量。這樣一來，50度設計方式就要比70度的設計方式來得更節省材料及加熱量了。
2.恒溫老化房的保溫性能必須做好。這就需要在保溫庫體上下功夫了。這個其實每個做高溫老化試驗室的廠家都會做。只是有些客戶為了節省建設成本省掉了周圍的保溫維護結構，這也會造成運行期間熱量的流失而加大了恒溫時的加熱量的輸出。
3.在運行時，循環風機是必須要不停地運轉的，這也是武漢高溫老化房在運行期間能量損耗比較大的一塊。這方面節能就比較直觀了，誰的整體運風馬達功率越小，誰的節能性就越高（在加熱量相同的情況下）。
4.在操作上，要盡量減少開門次數，開門次數越多，熱量就損失越多。

參照標準及驗收方式：
本設備參照國家環境試驗設備技術規范精工制造，有效模擬氣候環境對產品的適應性試驗。具體參照標準和國家環境試驗方法標準如下。
1.  GB/T 10592—2008 《高溫試驗箱技術條件》
2.  GB/T 2423.2--2008《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Db：高溫試驗方法》

加熱及空氣調節系統：
1.工作原理：強制通風內循環，平衡調溫法：即中央控制系統根據所采集到的箱內溫度信號進行放大、模／數轉換、非線性校正后與溫度的設定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經PID運算，輸出調節信號自動控制加熱器的輸出功率大小，使試驗室內的加熱和熱散失達到一種動態平衡，zui終達到恒溫目的。
2.空氣循環裝置：離心風機驅動。
3.空氣加熱方式：采用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器；PID+SSR驅動控制。
4.噪音處理：采用低分貝的高品質循環風機，風管采用3mm厚石棉包裹，既保溫又降低噪音，根據聲學原理,所有動態部位采用帆布、彈簧進行軟接，力求把噪音降到zui低標準。
5.節能控制：設備采用風循環系統，風機產生的風壓、風量較大，熱傳遞效率高。
6.可靠的降噪措施：風機機柜內部邊緣配有蜂窩狀吸音海綿及隔音橡塑，以保證達到zui大限度降噪的目的。